Fabricación de cerveza sin alcohol: procesos y soluciones
En los últimos años, la cerveza sin alcohol está ganando cada vez más popularidad, impulsada por una creciente demanda de alternativas más saludables a las opciones clásicas de bebidas. En este artículo, exploramos cómo se lleva a cabo la fabricación de cerveza sin alcohol y qué puede ofrecer Co.Mac para un envasado seguro y de calidad.
Veamos en este artículo:
- Cómo se fabrica la cerveza sin alcohol
- Qué sucede después de la producción
- Envasa tu cerveza sin alcohol con Co.Mac
Cómo se fabrica la cerveza sin alcohol
La fabricación de la cerveza sin alcohol puede seguir dos enfoques métodos principales: el primer método consiste en eliminar el alcohol al final del proceso productivo, mientras que el segundo impide directamente la formación del alcohol durante la fermentación.
Eliminación del alcohol al final del proceso
El primer método puede realizarse mediante dos técnicas principales:
- Destilación al vacío: en este caso, la cerveza se calienta en un ambiente de baja presión para que el alcohol se evapore a temperaturas mucho más bajas que la de ebullición. De este modo, es posible eliminar el alcohol sin perder las sustancias aromáticas de la cerveza.
- Filtración de membrana con ósmosis inversa: en este caso, se utiliza una membrana particular que, bajo alta presión, retiene el alcohol presente en el producto.
Prevención de la formación de alcohol en fase de producción
En cuanto a este segundo método, el enfoque se centra en controlar la fermentación para contener la producción de alcohol. Esto puede lograrse de dos maneras:
- Inactivando la levadura una vez alcanzado el nivel de alcohol deseado.
- Utilizando levaduras especiales que fermentan solo azúcares simples, evitando así la transformación en alcohol.
Qué sucede después de la producción
Una vez completada la fabricación de cerveza sin alcohol, se pasa a su envasado: las opciones mejores para el llenado incluyen latas, barriles y botellas, cada una con sus ventajas específicas.
Las latas, por ejemplo, son excelentes para bloquear la luz, ya que esta puede degradar rápidamente la cerveza. Los barriles, por otro lado, son ideales para la distribución a gran escala, especialmente en contextos como bares y restaurantes.
Las botellas, finalmente, además de garantizar un alto grado de esterilidad, también ofrecen un valor añadido desde el punto de vista estético.
¿No sabes qué tipo de llenado elegir para tu cerveza sin alcohol? ¡Co.Mac está aquí para ayudarte!
La importancia de la pasteurización para la cerveza sin alcohol
La pasteurización juega un papel fundamental para mantener la calidad de la cerveza sin alcohol.
Al tratarse de un producto sin alcohol, que es un conservante natural, la pasteurización se convierte en una etapa fundamental del proceso de producción de la cerveza sin alcohol, ya que es el proceso utilizado para permitir una conservación más prolongada.
Esta fase consiste en llevar la cerveza a la temperatura de pasteurización durante un período de tiempo determinado, con el fin de eliminar la mayoría de las bacterias y microorganismos presentes, que podrían alterar su calidad.
Además de la gama tradicional de pasteurizadores, desde hace algunos años Co.Mac ha introducido una línea smart de pasteurizadores flash de flujo variable. Disponibles en dos tamaños, 1000/2000 L y 2000/4000 L, estas máquinas pueden ser configuradas para la pasteurización de la cerveza sin alcohol mediante un dimensionamiento adecuado del grupo térmico tubular, con el fin de mantener el producto a temperatura durante el tiempo necesario para obtener el número correcto de PU, que generalmente es mucho más alto que el número de PU requerido para las cervezas con alcohol.
Envasa tu cerveza sin alcohol con Co.Mac
Co.Mac se distingue en el mercado por sus soluciones innovadoras de proceso y llenado, también adecuadas para la cerveza sin alcohol.
Ofreciendo una gama que se adapta a diferentes volúmenes de producción, desde pequeñas producciones artesanales hasta grandes realidades industriales, Co.Mac puede satisfacer las necesidades de cada cliente.
Nuestras soluciones para el llenado de barriles, latas y botellas garantizan no sólo precisión y eficiencia, sino también una notable versatilidad.
Envasado en barril
En cuanto al llenado de barriles, Co.Mac ofrece instalaciones semiautomáticas y automáticas, adecuadas para producciones de 15 a 1.200 barriles por hora. Estos sistemas son personalizables para tratar tanto barriles de acero inoxidable como los one-way y BIB, garantizando flexibilidad y eficiencia. La tecnología avanzada y la calidad de las materias primas aseguran la fiabilidad de las instalaciones y optimizan los rendimientos, simplificando las operaciones de cambio de formato.
En la foto: modelo HIVE (hasta 18 barriles/hora) y modelo Bergamo (desde 270 barriles/hora)
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Envasado en lata
En cuanto al llenado en lata, también para la cerveza sin alcohol, la gama Co.Mac incluye instalaciones automáticas para producciones de 3.000 a 12.000 latas/hora. Para producciones más elevadas, colaboramos con el Grupo CFT para un rendimiento óptimo de hasta 70.000 latas/hora.
Como en todas nuestras instalaciones, también las líneas de latas pueden personalizarse según las necesidades de los clientes, así como completarse con máquinas auxiliares para gestionar cada fase del proceso productivo.
En la foto: modelo Pegasus 8-1 V2 (hasta 4.000 latas/hora) y modelo Microbrew 20-4 (hasta 12.000 latas/hora)
Envasado en botella
Co.Mac también ofrece instalaciones automáticas para el envasado de cerveza sin alcohol en botellas de vidrio. Estos sistemas pueden gestionar producciones de 2.500 a 6.000 botellas por hora. Para producciones superiores, hasta 70.000 botellas/hora, colaboramos con el grupo CFT. También las líneas de embotellado, como las de latas, son adecuadas para cerveza, vino, bebidas alcohólicas y sin alcohol y agua.
En la foto: modelo Sagitta 12-12-1 P (hasta 3.000 botellas/hora)
¡Contáctanos para saber más sobre nuestras soluciones para cerveza sin alcohol!