Bergamo HS6T

Descripción general

El BERGAMO HS6T es un sistema modular totalmente automático para realizar el prelavado, lavado y llenado de barriles, diseñado para líneas de producción de gran velocidad y eficacia.

El sistema de barriles está compuesto por tres módulos: un módulo de prelavado, un módulo de lavado y un módulo de llenado. Cada módulo está fabricado en acero inoxidable AISI 304 y está equipado con seis cabezales de tratamiento.

El diseño modular permite combinar dos o más sistemas, para aumentar la producción total de la línea de barriles. Los cabezales de prelavado, lavado y llenado están fabricados en acero inoxidable AISI 304L o AISI 316L, con una dureza interna de <0,6 μ, y están equipados con sellos de EPDM, indicadores y obturadores con válvulas de PTFE, para controlar la apertura del espadín del barril y las distintas fases del ciclo. El llenado se controla mediante caudalímetros magnéticos.

Los barriles se introducen en la máquina mediante un sistema automático con ejes ortogonales, y se transfieren directamente a los distintos cabezales de tratamiento, cada uno de ellos equipado con dispositivos para controlar los distintos ciclos de trabajo.

El panel eléctrico está fabricado en acero inoxidable (IP54) e incluye un PLC; la estación de control con pulsador también está fabricada en acero inoxidable (IP54) y se facilita equipado con un panel de mando (HMI), para controlar y establecer los parámetros de funcionamiento de la máquina.

El módulo de llenado está preconfigurado para realizar de forma automática el ciclo de higienización (CIP) y no es necesario instalar manualmente barriles falsos en los cabezales de llenado.

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Ventajas

  • Elevadísimo grado de eficiencia.
  • Diseño higiénico de todas las piezas en contacto con el producto.
  • Optimización de la duración de los ciclos gracias a un sistema de llenado rápido y un ciclo de trabajo que no requiere cambiar el barril de un cabezal a otro en la máquina.
  • Puesto que los ciclos de prelavado, lavado y llenado se llevan a cabo mediante cabezales distintos, el número de aberturas del espadín se reduce al mínimo, con la consecuente reducción del desgaste de las partes móviles del cabezal y los sellos relevantes.
  • La fase de remojo cáustico (entre el prelavado y el lavado) se puede personalizar aumentando la longitud de la cinta transportadora que conecta el módulo de prelavado con el de lavado.
  • El tiempo de esterilización (entre el lavado y el llenado) también se puede personalizar, ya que depende de la longitud de la cinta transportadora entre los módulos de lavado y llenado.
  • Mejora de la flexibilidad de la línea, puesto que cada cabezal de prelavado, lavado y llenado es independiente: se puede desactivar un cabezal dañado o defectuoso mientras la producción continúa funcionando con los otros, reduciendo el tiempo de inactividad.
  • Diseño equipado con componentes fáciles de encontrar en los mercados locales.

Productos

  • Cerveza.
  • Sidra.
  • Vino y vino espumoso.
  • Refrescos carbonatados.
  • Agua carbonatada y sin gas.

Formatos

  • Barriles de acero inoxidable.
  • Barriles de PET.